隨著包裝工業的迅速發展，自動液體灌裝機已成為工業生產的必需品，尤其是水劑、液體和膏體的生產，
它的使用改變了傳統的充填方法，它不僅加快了生產速度，而且節省了人力，降低了生產成本，
自從入市場并應用到現在，它在食品、日化、醫藥、化工等行業中占據了重要地位，它的出現給生產帶來了變化。
仕隆機械灌裝機廠家根據多年的生產和使用經驗，總結了自動液體灌裝機保養的幾點知識，可以通過以下幾點進行保養和保養。
1.每天上班前，觀察灌裝機氣動組合的濕空氣過濾器和油霧過濾器。積水過多，應及時排除；油位不夠時，應及時加油；
2.排液活塞和排液缸下端的密封圈磨損后應及時更換。
3.填料不應與異物混合，否則會造成卸料不準確或機器零件損壞。
4.液體灌裝機為了保持不銹鋼本體光滑，不要用鋒利、堅硬的利器劃傷其表面，如有污染，請用酒精擦拭。
5.氣缸7在交付前已潤滑，不要拆下氣缸或添加任何潤滑油。
6.止回閥、不銹鋼三通和氣缸應經常拆卸和清潔。
7.在生產過程中，應經常檢查灌裝機的機械部件是否轉動、升降是否正常，有無異常，螺絲是否松動。
8.定期檢查灌裝設備的接地線，確保接觸可靠，定期清理稱重平臺，檢查氣動管路是否漏氣，氣管有無破損。
9.如果灌裝機機長時間停機，應將管道內的物料清空。
10.做好清潔衛生工作，保持灌裝機裝置表面清潔，經常清除秤體上堆積物，注意保持電控柜清潔。
11.傳感器是一種高精度、高密封度、高靈敏度的器件。嚴禁沖擊和超載，工作過程中不得觸摸，未經維修不得拆卸。
自動在灌裝機的日常維護中，也要注意檢修點的檢查，在點檢時應切斷斷路器或拔出電源插頭，以防觸電、燒傷和傷害，
灌裝機點檢時，壓縮空氣壓力應為零。拆卸壓縮空氣側的部件之前，必須確認壓力已降至零，對自動灌裝機進行正確、合理的維護保養，
可以保證灌裝機隨時有足夠的能力投入生產。只有這樣，才能充分發揮灌裝機的作用，為企業生產創造最大價值。
